Lazer soğutucuları, lazer kesme makinelerinin kararlı çalışması için çok önemlidir

Lazer soğutucular gerçekten de lazer kesme makinelerinin kararlı çalışmasının arkasındaki "unsung kahramanlar" dır. Performansları doğrudan ekipmanın kesme doğruluğu, servis ömrü ve hatta üretim güvenliği ile ilgilidir. Farklı güçler ve türlere sahip lazerler, soğutma sistemleri için çok farklı gereksinimlere sahiptir ve sadece doğru soğutucuyu seçerek ekipmanın verimliliği gerçekten uygulanabilir.

 

Lazer soğutucular neden bu kadar önemli?
Bir lazer çalıştığında, elektrik enerjisinin sadece küçük bir kısmı etkili lazer enerjisine dönüştürülür (örneğin, fiber lazerlerin elektro - optik dönüşüm verimliliği yaklaşık%25-%35'tir) ve geri kalanı ısı şeklinde dağılır. Isı zamanında boşaltılamazsa:

 

Kısa - Terim Etki: Lazer çıkış gücü kararsızdır, bu da kesme yüzeyinde çapaklara ve azaltılmış doğruluk (0.1mm seviyeli bir sapma gibi).

Uzun - Terim Hasarı: Optik bileşenler (lensler ve rezonant boşluklar gibi) yüksek sıcaklıklar nedeniyle daha hızlı yaş, servis ömrü%50'den fazla kısaltılmıştır; Şiddetli durumlarda, devre kısa devrelerine neden olabilir, bu da ekipman kapatma veya hatta yangın risklerine neden olabilir.

 

Özellikle, yüksek - Güç lazerleri (3000W üzerindeki gibi), saatte 10 hane halkı klimasının ısı dağılmasına eşdeğer ısı üretir, bu da tamamen sıradan ısı dağılma yöntemlerinin kapasitesinin ötesindedir.

 

Not: Fiber lazerlerin iç bileşenlerinin sıcaklık dalgalanmalarına yüksek hassasiyeti nedeniyle (izin verilen sıcaklık farkı ± 2 dereceye eşit veya eşit), kapalı bir - döngü su soğutma sistemi benimsenmeli ve su kalitesi deiyonize seviyeye ulaşmalıdır (5μs/cm'ye eşit veya eşit iletkenlik).

 

Lazer soğutucuların temel parametreleri nasıl yargılanır?
Bir soğutucu satın alırken, sadece "güce" bakamazsınız. Aşağıdaki 3 parametre gerçek etkiyi belirler:

 

Soğutma kapasitesi: En temel gösterge.

Sıcaklık kontrolü doğruluğu: Hassas işleme için (tıbbi cihazların kesilmesi gibi), ± 0.1 dereceden daha az veya eşit olması gerekir; Sıradan endüstriyel kesim için ± 1 dereceden daha büyük veya eşittir.

Akış hızı ve basınç: Lazer arayüzüyle eşleşmeleri gerekir. Yetersiz basınç, soğutma suyu devresinin yavaş dolaşmasına ve yerel yüksek sıcaklıklar oluşturmasına neden olacaktır.

 

Soğutma sistemlerinin günlük bakımı için anahtar noktalar
Günlük bakım hizmet ömrünü uzatabilir ve istikrarı sağlayabilir:

 

Düzenli su replasmanı: Su seviyesini haftalık olarak kontrol edin ve aylık olarak deiyonize suyu değiştirin (ölçek oluşumunu önlemek için).

Filtreyi temizleyin: Su devresi filtresi, safsızlıkların boru hattını engellemesini önlemek için 2-3 ayda bir sökülmeli ve temizlenmelidir (özellikle çok fazla tozla atölyelerde).

 

Özet:
Lazer soğutucuların rolü "soğumadan" çok daha fazladır; Lazer performansını koruyan "dengeleyiciler" dir. Seçerken, lazerin türünü ve gücünü yakından bağlamak, soğutma kapasitesini işleme doğruluğu gereksinimlerine göre hesaplamak ve günlük bakıma dikkat etmek gerekir. Sadece soğutma sistemi stabil bir şekilde çalıştığında, lazer kesme makinesi gerçekten verimliliğini uygulayabilir ve yüksek sıcaklıkların (sarf malzemesi ve yeniden çalışma kayıpları gibi) neden olduğu gizli maliyetlerden kaçınabilir. Soğutucuya lazer kadar önemli bir çekirdek bileşenin muamele edilmesi, ekipmanı uzun süre en iyi durumda tutabilir.